Водяной «теплый» пол является низкотемпературной системой обогрева общей линии, по которой теплоноситель подается к высокотемпературным радиаторам. Поэтому, появляется дополнительный элемент – смесительный узел для теплого пола, предназначенный для понижения температуры циркулирующей воды. Иначе, чрезмерный нагрев напольного покрытия вызовет дискомфорт при эксплуатации, стяжки будут испытывать критические нагрузки, что снизит ресурс конструкции.
Содержание
Назначение смесительного узла для теплого пола
Стандартной температурой теплоносителя для радиаторов отопления на выходе из котла является 95 – 90˚С. реже применяются 85 – 70 градусные регистры обогрева. По действующим СНиП, СанПиН комфортной для эксплуатации напольного покрытия считается температура 50 – 35˚С. Поэтому, воду из котла нельзя пускать в напольные контуры напрямую. Вопрос ее понижения является актуальным для водяных систем любого типа. Обойтись без узла смешения можно, лишь при использовании теплового насоса. Наличие любого высокотемпературного потребителя (душ, ванна, настенные радиаторы) потребует установки узла подмеса.
Смесительный узел для теплого пола монтируется на стене либо в нише в том же помещении, где проложены обогревательные контуры. Существуют модификации с двух, трех ходовыми клапанами, прозванными в народе «гребенками» за схожую форму. Нюансы подключения делают монтаж недоступным для домашнего мастера, требуется температурный расчет, поэтому, заказ услуги в специализированной компании предпочтительнее для увеличения эксплуатационного ресурса, исключения ошибок.
Схема работы узла подмеса
Кипяток из котла доходит до помещения с обогревательными контурами внутри стяжки, упирается в смесительный узел для теплого пола, где термостатом измеряется температура теплоносителя. При слишком высоком значении открывается клапан обратки, происходит подмес в кипяток жидкости, отдавшей тепловую энергию при прохождении по трубам одного из контуров. При достижении температуры, заданной в настройках, открывается основной клапан, вода поступает в систему. Существует две основных схемы включения узла в систему, выбор зависит от эксплуатационных условий в конкретном помещении.
Помимо регулирования температуры коллекторная «гребенка» обеспечивает нормальную циркуляцию теплоносителя. Узел состоит из следующих элементов:
- клапан – обеспечивает контроль температуры на выходе, периодически подмешивает холодную воду из обратки
- насос – необходим для циркуляции с заданными параметрами для обеспечения равномерного нагрева всей поверхности напольного покрытия
- байпас – монтируется опционально, защищает оборудование от перегрузок
- воздуходатчики – контролируют содержание в теплоносителе O2
- клапаны – отсекающий, дренажный, стабилизируют работу контуров
Для увеличения художественной ценности интерьеров коллекторный узел может выноситься в бойлерную, коллекторный шкаф в отдельном помещении. Второй вариант оптимален при наличии теплого пола в нескольких комнатах коттеджа/квартиры. Наиболее популярны трех, двух ходовые клапаны в различных схемах монтажа.
Двухходовой клапан в смесительном узле
Основным отличием схемы коллекторной «гребенки»с двухходовым клапаном является непрерывная подача из обратки без отсекающей арматуры. Смесительный узел для теплого пола периодически подмешивает в нее кипяток при остывании теплоносителя ниже заданного уровня.
Клапан называется питающим, в него встроен жидкостной датчик-термостат, отсекающий/добавляющий горячую воду по мере необходимости. Благодаря стабильной температуре по периметру конструкция имеет высокий эксплуатационный ресурс:
- резкие скачки сглаживаются малой пропускной способностью клапана
- диапазон регулирования температуры незначительный
- схема отлично зарекомендовала себя на практике
Единственным ограничением является чрезмерная величина контуров. При обогреве больше 200 квадратов падение температуры обратки слишком значительное, подмешивание кипятка становится не эффективным.
Трехходовой клапан в смесительном узле
Универсальным оборудованием считается смесительный узел для теплого пола с трехходовым клапаном.
В этом устройстве используется другая конструкция:
- кипяток смешивается с обраткой внутри корпуса
- функция питающего клапана объединяется с байпасной балансировкой
- в кран встроена заслонка с регулируемым положением
Этот тип регулирующей арматуры чаще оснащается погодозависимыми контроллерами, термостатами, сервоприводами. Она оптимально подходит для множественных контуров, обогревающих больше 200 квадратов.
Недостатки трехходовой конструкции – возможность впуска горячего теплоносителя, наличие избыточного давления, обеспечивающего резкие скачки. Это неблагоприятно для водяных труб, снижается ресурс конструкции. Точная регулировка температуры осложняется увеличенной пропускной способностью. Незначительный поворот заслонки приводит к изменению температуры напольного покрытия на 5 – 3˚С.
Погодозависимая арматура монтируется для саморегулирования обогревательных контуров по уличной температуре. При сильных заморозках теплопотери сквозь несущие конструкции, стеклопакеты увеличиваются, требуется интенсивный обогрев. Повышается расход кипятка, температура теплоносителя.
Схема включения смесительного узла
Изделия заводской готовности, прошедшие стендовую опрессовку, имеющие необходимые документы о произведенных гидроиспытаниях, являются оптимальным вариантом для монтажа внутридомовых систем обогрева. Узел имеет компактный вид, гарантию герметичности резьбовых, сварных соединений, эргономичное расположение органов управления. Для удобства монтажа промышленность выпускает щиты, шкафы для маскировки оборудования с сохранением доступа к регулирующей арматуре. Пример схемы включения «гребенки» приведен ниже:
Теплоноситель из трубы подачи, обратки может смешиваться в каждом отводе либо перед коллектором. Оптимальная схема рассчитывается специалистами, домашнему мастеру для этого обычно не хватает профессионального образования, практики.
Настройка узла подмеса
После монтажа коллектора производится его настройка со снятым сервоприводом, термоголовкой. Для регулировки температуры поверхности пола необходимо выполнить последовательность действий:
- установка max перепускного клапана – его переводят на 0,6 бар, при срабатывании этого узла при настройки результат будет неправильным
- расчет балансировочного клапана – для этого используются значения температур обратки, подающей линии, на выходе из котла, коэффициент 0,9 (формула пропускной способности К = 0,9 *[(tk – to/tp – to) – 1])
- настройка насоса – вычисляется расход кипятка, потери давления контуров либо выставляется минимальная подача, по мере необходимости скорость добавляется
- балансировка веток – регуляторы полностью открываются, плавно закрываются до нужного положения
На последнем этапе останется увязать расход узла подмешивания с прочими отопительными приборами, отрегулировав положение закрытого на первом этапе балансировочного клапана. Монтаж расходомеров значительно облегчает точную настройку всех узлов. Значение обработки перепускного клапана выставляется на 10 – 7% ниже максимального давления насоса.
Вы можете оставить первый комментарий.