По сравнению с финишным декорированием стен, черновая отделка внутренних поверхностей увеличивает трудоемкость работ втрое. Для снижения трудозатрат, повышения производительности создана механизированная штукатурка стен растворными станциями либо роботами.

В первом случае один оператор наносит раствор на поверхность, второй выравнивает ее по маякам правилом. Во втором варианте оператор лишь управляет роботом, закрепленным на плоскости стены. На практике чаще используется первая технология, обеспечивающая снижение бюджета отделки, ремонта втрое, по сравнению с ручным способом, в полтора раза по сравнению с роботом-штукатуром.

Технология механического способа

В отличие от традиционного оштукатуривания, технология обеспечивает снижение расхода смеси, монолитность слоя, меньшей квалификации мастера. Механизированная штукатурка стен происходит поэтапно:

• монтаж маяков – на поверхность саморезами фиксируются оцинкованные направляющие по вертикальному уровню, шаг зависит от конфигурации стен, длины инструмента (правила)

• выбор смеси – в зависимости от эксплуатационных условий, материала стен применяется цементно-песчаный либо гипсовый раствор
• приготовление смеси – в бункер штукатурной станции подается вода (шланг от водопровода либо подключение в систему водоснабжения), засыпается сухая смесь, в профессиональных аппаратах пропорции запрограммированы изначально во избежание ошибок оператора

• нанесение на стену – пространство между маяками заполняется через шланг с наконечником слоем раствора под давлением, что обеспечивает высокую адгезию, не достижимую при ручном набрасывании мастерком

• формирование плоскости – правило движется по направляющим, выравнивая, уплотняя раствор, срезая излишки

Механизированная штукатурка стен имеет характерные особенности технологии:

• перпендикулярное расположение сопла относительно поверхности стены в 0,3 м от ее поверхности
• начало заполнения с труднодоступных мест (участки, прилежащие к маякам, углы, стыки разных материалов, коммуникации)
• равномерные движения мастера с перекрытием предыдущего слоя наполовину
• разравнивание раствора в течение получаса (после этого времени происходит резкая потеря раствором пластичности)
• максимальный слой ограничен 2 см, при необходимости увеличения необходимо дождаться полного высыхания смеси

Технология создана для крупных объемов работ, произвести механическое оштукатуривание собственными силами не удастся – оборудование слишком дорогое для приобретения выравнивания стен единичной квартиры/коттеджа.

Преимущества метода

Основными достоинствами, которыми обладает механизированная штукатурка стен, являются:

• экономичность – при ручном нанесении часть раствора не попадает на стену либо отлетает от нее при излишнем усилии мастера, механизированная подача гарантирует стабильное давление, напор, подачу продукта
• отсутствие предварительной подготовки – стены не нужно обрабатывать грунтом, ровнять перепады плоскостности
• качество раствора – отсутствуют не промешенные участки, комки, эффективность электропривода в полтора раза превышает качество размешивания миксером
• отсутствие последующего выравнивания – декоративные покрытия наносятся на готовую поверхность без финишной шпатлевки
• соблюдение требований СНиП – автоматически соблюдаются необходимые пропорции

Эксплуатационный период штукатурного слоя составляет четверть века, при одинаковой плоскостности по сравнению с системами ГКЛ сохраняется 2 – 0,7 квадрата рабочего пространства возле каждой перегородки. Механическая прочность слоя увеличивается, емкость, в которой изготавливается штукатурка, абсолютно герметична.

Выбор сухой смеси

Специалисты утверждают, что, механизированная штукатурка стен не эффективна при выборе штукатурных смесей, содержащих известь. Степень гашения в готовом продукте этого компонента не превышает 80 – 70%, поэтому, в течение первого года эксплуатации здания лицевая часть стены покрывается микротрещинами. Плоскости требуют дополнительного выравнивания, повышая эксплуатационный бюджет.

Статистика показывает преимущества штукатурных станций, как для заказчика, так и мастеров, реализующих услугу:

Оптимальным вариантом для кирпичных, блочных, бетонных стен является гипсовый раствор. Производители выпускают сухие смеси для различного слоя, улучшают свойства модификаторами (время жизнестойкости, период высыхания). Наиболее востребован продукт МП-75 от производителя Knauf либо его аналоги. Отечественные продукты, например, Kreisel, дешевле, не уступают качеством, проверены многочисленными эксплуатациями.

Производители штукатурных станций

Лидерами производства ШС являются немецкие производители PFT, Putzmeister, Brinkmann, BMS. Незначительно отстают от них польские, австрийские, российские компании. Лучшими брендами по мнению специалистов являются:

• модель Master-Plaster от фирмы BMS – адаптирована к смесям любого состава, транспортируется модулями, собираемых в агрегат за 15 – 10 минут, материал подается из силоконтейнера либо мешков, весит 240 кг, подает раствор на 40 м по горизонтали, 15 м высоту под давлением 30 бар, производительность ограничена 50 – 5 л ежеминутно (зависит от установленной шнековой пары)
• модификация Monojet 3,35 компании PFT – доступная цена, производительность 55 – 6 л, простая конструкция, давление, напор 30 бар, 40/15 м, соответственно
• агрегат MP 35 производителя Putzmeister – мобильный вариант с подачей 25 л, адаптирован к декоративным крупно фракционным смесям (в пределах 4 мм), универсальное приемное устройство, вес 235 кг
• устройство ШМ-30 рязанского Строймаш-Центр – низкая загрузка в сочетании с высокой (45 л) производительностью, максимальный вертикальный подъем на 40 м, горизонтальная подача на 50 м, давление 25 бар, 10 ведерный бункер, вес 240 кг

• штукатурная машина Diomix компании M-tec – функция двойного перемешивания, давление 30 бар, масса 240 кг, сложная конструкция, подача 30/60 м по вертикали, горизонтали, соответственно, вес 240 кг, давление 30 бар, 5-ти ведерная ежеминутная производительность
• модель МАШ-1-01 Волковысского завода КСОМ – ограничение по величине фракции 3 мм, производительность 20 л при подаче 20/30 м (вертикаль, горизонталь, соответственно), вес 160 кг, давление 15 бар (для подвижных растворов)
• модификация Projet Mix D4 фирмы Brinkmann – весит 240 кг, подает 25 л ежеминутно на высоту 15 м под давлением 40 бар, максимальная подача по горизонтали составляет 15 м, заменяемая шнековая пара для регулировки производительности

Бригада стандартной комплектации (4 человека) справляется со стенами/потолками коттеджа 200 м² за неделю при механическом способе оштукатуривания, тратив втрое больше времени в случае ручного производства работ. Качество, эксплуатационные характеристики изготовленного слоя в первом случае гораздо выше, затраты на подготовку снижаются на 80 – 70%.