Классификация и расчет воздуховодов вентиляции

Для того чтобы системы кондиционирования работали без сбоев и обеспечивали заданную производительность, при их проектировании выполняется расчет воздуховодов вентиляции, включающий определение пропускной способности и выбор поперечного сечения.Устройства для транспортировки воздуха – воздуховоды — нашли самое широкое распространение в бытовых и промышленных системах вентиляции и кондиционирования, а также применяются для подачи воздуха в различном технологическом оборудовании в металлургии, химической и перерабатывающей промышленности.

Проектирование систем вентиляции

Сегодня в бытовых и промышленных системах кондиционирования, независимо от их типа (вытяжная или приточная, принудительная или естественная) предусмотрено обустройство одного канала (вытяжного), а приток воздуха предполагается через окна и двери, а также через щели и зазоры, имеющиеся в стенах и полу строительного сооружения.

При создании комбинированной приточно-вытяжной системы требуется проектирование и расчет воздуховода вентиляции в приточном канале.

Помимо определения поперечного сечения, при котором будет обеспечен нужный воздухообмен (производительность), расчет воздуховодов вентиляции проводят на потери напора и жесткость. Последнее вызвано использованием в современных комплексах технологического оборудования для кондиционирования пластиковых и гибких воздуховодов для вентиляции, которые имеют пониженную прочность и жесткость по сравнению с традиционными металлическими конструкциями.

Особенности современных конструкций

Изготовление отдельных деталей и сборочных единиц вентиляционных и кондиционирующих систем (стандартизированные по диаметру и длине воздушные трубы или каналы) осуществляется или на промышленных предприятиях или в условиях ремонтно-строительных организаций, осуществляющих монтаж воздуховодов вентиляции по индивидуальному проекту, привязанному к конкретному возведенному объекту. При этом проектанты стремятся к максимальному использованию стандартизированных элементов, чтобы снизить ассортимент и количество оригинальных деталей, трудоемкость и стоимость изготовления которых гораздо выше, чем у изделий, выпускаемых серийно.

По конструкции и способу монтажа воздуховоды для вентиляции делятся на:

• встроенные канальные трубопроводы (шахты);
• внешние воздушные трубопроводы.

Первая категория трубопроводов обычно предусматривается в конструкции здания при разработке архитектурно-строительного проекта. Они прокладываются внутри кирпичных или бетонных стен, а также могут быть встроены как отдельный элемент в сэндвич-панели сборных индивидуальных домов, складских помещений и торговых павильонов.

Внешние трубопроводы обустраиваются при реконструкции и капитальном ремонте зданий, а также при перепрофилировании производственных помещений под выпуск другой номенклатуры продукции. Внешние трубопроводы для подачи воздуха выполняются в виде подвесных или навешиваемых на стену коробов или труб, состоящих из сборных прямолинейных и фасонных участков, соединенных специальной фурнитурой или при помощи фланцевых соединений.

Внешние воздуховоды классифицируются и по материалу изготовления. Сегодня для бытовых целей, в промышленности, складском хозяйстве и торговой деятельности широко используются следующие виды воздушных трубопроводов:

• металлические коробчатые конструкции, изготавливаемые из оцинкованной или нержавеющей стали и алюминия;
• пластиковые конструкции, при изготовлении которых используется полипропилен или армированный поливинилхлорид;
• гибкие (гофрированные) трубопроводы, изготавливаемые из алюминиевой, профилированной ленты или армированного термопластика.

В современном строительстве, при ремонте и реконструкции промышленных сооружений широкое распространение получили пластиковые воздуховоды для вентиляции, которые по сравнению с металлическими конструкциями имеют меньшую стоимость, вес и трудоемкость монтажа.

Расчет воздуховодов

На первом этапе выполнения расчетных работ составляется общая схема вентиляционной системы с указанием на ней длины прямолинейных участков, наличия и типа поворотных частей, а также мест изменения сечения трубопроводов. Исходя из санитарно-гигиенических требований к помещению и специфики производственного процесса назначается необходимый воздухообмен (кратность воздухообмена). После этого рассчитывается скорость движения воздуха внутри трубопровода, которая зависит от типа вентиляции – естественная или принудительная.

Для того, чтобы снизить объем вычислительных работ, расчет производится по разработанным номограммам, диаграммам и таблицам, которые приведены в соответствующей справочной литературе. На основании выполненных расчетов и принятых значений кратности воздухообмена определяется необходимое проходное сечение трубопровода. После этого можно приступить к выбору конкретных форм и материалов воздуховода в целом и его отдельных участков. При этом учитывают следующее:

• металлические трубопроводы имеют наивысшую жёсткость и прочность, огнестойки, а воздуховоды из нержавеющей и оцинкованной стали не боятся коррозии и не требуют дополнительного окрашивания;
• полипропиленовые трубы имеют высокую антикоррозионную стойкость, обладают достаточно высокими механическими характеристиками, что гарантирует их эксплуатационную надежность и долговечность;
• гибкие трубопроводы в основном применяются для временного соединения отдельных прямолинейных участков или в местах, где установка жестких переходников невозможна.

На основании всего вышеперечисленного производится дальнейший монтаж воздуховода вентиляции.